Thermal Safety Пятница, 13.03.2026, 17:43
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта

Категории раздела
Альтернативные теплоизоляторы [0]
Здесь вы найдете все о материале ТСМкерамик
Контакты [1]
Здесь вы сможете связаться с нами
Вопросы и ответы [1]
Видео [2]
ТС Ceramic [5]
Статьи TC Ceramic [2]

Форма входа

Поиск

Новости

Главная » Статьи » ТС Ceramic

Инструкции
ИНСТРУКЦИЯ

 

По нанесению Композиции Жидкой Керамической универсальной для покрытий TC Ceramic

для получения теплоизоляционного покрытия (технологический слой) 

         КЖКу для покрытий TC Ceramic композиция жидкая керамическая, состоящая  из микроскопических керамических вакуумированых шариков в смеси из латекса, акриловых полимеров и воздушных силикатных шариков,  в виде суспензии белого или серого цвета.

 

ВНИМАНИЕ:      БОИТСЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ!!!

Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой

от + 100 С  до + 650 С.

 

Температура транспортировки и хранения материала не ниже +50С.

 

1.      Подготовка изоляционного покрытия

 

 

КЖКу для покрытий TC Ceramic -  не требует специальной подготовки, непосредственно перед применением его необходимо тщательно перемешать.

 

 

1.1 Надрезать ножом крышку ведра в указанных на ней местах. Снять крышку 20  литрового ведра.

1.2  Разрушить образовавшуюся корку, осторожно погружая и поднимая плоскую деревянную лопаточку по центру и вдоль стенок ведра, чтобы жидкость покрыла корку.

 

1.3   Продолжая вертикальные перемещения лопатки, погрузить загустевшую часть материала в жидкость.  Включить дрель со спиральной насадкой для перемешивания, и медленно  перемешивать содержимое ведра, смешивая сгустки с жидкостью.

 

 

1.4   Перемешивание продолжать до тех пор, пока корка не растворится полностью и не образуется однородная масса без сгустков и комочков.

 

 

1.5  Перелить перемешанный продукт в чистое ведро через фильтр с диаметром отверстий сеточки (0,5-1,0 мм), оставшиеся комочки удалить.

 

ВНИМАНИЕ!

 

   КЖКу для покрытий TC Ceramic не краска, не используйте высокие скорости при перемешивании – это приведет к разрушению керамических и силиконовых шариков.

     При использовании дрели во время перемешивания скорость вращения лопасти не должна быть выше 150 об/мин.

 

2. Подготовка поверхности

Хорошо ложится на все типы поверхности: металлы, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и т. д.  Поверхность должна быть сухой и обезжиренной.

2.1 Изолируемую поверхность очищаем от грязи, пыли, старой краски, ржавчины и т.д. (металлические щетки, ветошь) и обезжириваем - растворитель 646,647,650, кроме уайт-спирита, керосина, сольвента и других нефтяных разбавителей.

 

2.2 Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполняем с помощью металлических щеток с удалением рыхлого слоя ржавчины,  затем обезжириваем  и даем полностью высохнуть.

 

 

2.3 Бетонную и кирпичную поверхность, предварительно перед нанесением КЖКу для покрытий TC Ceramic, очистить от пыли щеткой и увлажнить водой.

 

2.4 Пластиковую поверхность необходимо зачистить  «шлифшкуркой» (для устранения глянца), удалить пыль и обезжирить.

 

 

3.      Оборудование

 

 

3.1   КЖКу для покрытий TC Ceramic может наноситься на поверхности при помощи установки безвоздушного распыления  или кисточки с длинной мягкой натуральной щетиной.

 

3.2  Для нанесения КЖКу для покрытий TC Ceramic на площади более 50 м2 или трубы D>300мм - использовать установку безвоздушного распыления  ULTRA Мax «Graco», модели «Graco 695», «Graco 795» в сочетании с различными соплами и  рабочим давлением  80 -140 бар.

 

 

4.      Подготовка установки к работе

 

4.1  Подготовка установки к работе по нанесению  КЖКу для покрытий TC Ceramic, осуществляется согласно инструкции по эксплуатации установки.

 

 

5.      Подготовка  материала к работе

 

5.1 Перед нанесением КЖКу для покрытий TC Ceramic,  на любую поверхность необходимо  нанести грунтовочный слой и дать ему просохнуть при комнатной температуре в течении 1-         го часа..

 

 

5.2  Приготовление грунта:  развести КЖКу для покрытий TC Ceramic с  дистиллированной водой (0,04 - 0,06л дистиллированной воды  на 1 л материала) и  тщательно   перемешать  смесь. При  работе  с грунтом необходимо постоянно перемешивать грунт  для предотвращения поднятия  легких  фракций материала вверх. При нанесении грунта кистью толщина слоя на поверхности за один проход инструмента составляет 0,06 – 0,08 мм; нанесение аппаратом  Max 695 «Graco» - 0,04 – 0,06 мм. 

 

5.3  Приготовление материала: развести КЖКу для покрытий TC Ceramic (на 1-н л материала,  - 0,02 – 0,03 л дистиллированной воды),  тщательно  перемешать  смесь.

 

5.4 При нанесении приготовленного материала на поверхность объекта,  толщина слоя за один проход инструмента – 0,15 – 0,17 мм.  

6. Нанесение материала на горячие поверхности

6.1 При работе с материалом на горячих поверхностях с температурой +500 - +800 С необходимо использовать  более жидкий грунт  ( на 1-н литр материала 0,1 л дистиллированной воды).

 

6.2 При работе с материалом на горячих поверхностях с температурой от 800 до +1000 С наносить первые 3-и слоя жидким грунтом (на 1-н литр материала 0,3 – 0,35 л воды), дать просохнуть покрытию, 4-й и 5-й слой - грунтом (на 1-н  литр материала 0,15 – 0,2 л воды), после высыхания покрытия, наносить материал с добавлением на 1-н литр материала 0,02 – 0,03 л  воды.

 

         Время высыхания одного слоя на горячих поверхностях существенно уменьшается (от одного часа до 30 мин).

      Внимание:  при нанесении материала на холодные поверхности материал водой не разбавлять.

7. Норма расхода материала

Норма расхода КЖКу для покрытий TC Ceramic на один Технологический Слой (0,5 мм) - 0,66 л/м², что выражается при расчётах как:  ∆ х К,  где ∆ - толщина покрытия, К=1,315.;

 

    -  для  труб  D <  50 мм  норму  увеличить  в 1.05  раза;

 

    - толщина слоя грунта за  один проход инструмента   0.04 -  0.06 мм;

    - на металлических поверхностях толщину грунта учитывать при замерах технологического слоя. 

     - норму расхода следует увеличить на поверхностях из:

 

        * кирпича                                                                    - в 1,10 раза;

        * ЖБИ                                                                         - в 1,15 раза;

        * цементно – песчанного раствора                          - в 1,20 раза;

 

        * пенобетона                                                              - в 1,30 раза;

        Толщина  слоя материала КЖКу  за  один  проход инструмента - 0.15-0.17 мм.    

 

       Поправочные коэффициенты применяются не к замеренной толщине, а к нормам расхода композиции.

8. Термины, обозначение и их значения для покрытия из

КЖКу для покрытий TC Ceramic.

 

 

 

 

пп

 

Наименование термина и его обозначение

 

Ед.изм.

 

мм

 

Время полимеризации слоя, час.

 

Примечание

 

1

 

Первый слой грунта     «1СГ»

 

0,04 – 0,06

 

0,5 -2,0

 

Наносить следующий

 

слой только после полной полимеризации.

 

предыдущего

 

2

 

Второй слой грунта      «2СГ»

 

0,06 – 0,08

 

 

0,5 – 1,0

 

3

 

1-й Промежуточный слой  «1ПС»

 

 

0,14 – 0,16

 

0,25 – 1,0

 

4

 

 

2-й Промежуточный слой  «2ПС»

 

0,15 – 0,17

 

0,25 – 1,0

 

 

5

 

3-й Промежуточный слой  «3ПС»

 

0,15 – 0,17

 

 

0,25 – 1,0

 

1-й Технологический слой «1ТС»

 

= ∑1СГ ÷ 3ПС

 

 

0,55 – 0,65

 

15 -24

 

Не менее, при t0С=20

 

 

2-й Технологический слой «2ТС»

 

= ∑1ПС ÷ 3ПС

 

0,45 – 0,51

 

 

12 -15

 

Не менее, при t0С=20

 

Расчётный слой = ∑ технологических слоёв и определяется для каждого объекта – индивидуально (по графикам, таблицам или расчётным путём).

 

 

 

 

 

 

Категория: ТС Ceramic | Добавил: VitolD (06.10.2009)
Просмотров: 4061 | Рейтинг: 5.0/1 |
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz

  • Copyright MyCorp © 2026Конструктор сайтовuCoz